Gehäusekopf im Verkauf
Verrohrungskopf bezieht sich auf ein spezielles kurzes Gelenk, das mit der Oberseite des Verrohrungsstrangs durch ein Schraubgewinde oder einen Flansch verbunden ist und sich beim Bohren an Land oder auf See im Außengehäuse befindet und zum Stützen und Fixieren des Verrohrungsstrangs und anderem verwendet wird Bohrlochkopfgeräte beim Bohren an Land oder auf See.
Vorteile: Die Produktion des Darmkopfes muss eine Reihe von durchlaufen Bearbeitung wie Gussrohling, Vorschneiden, Feindrehen, Bohren, Bohren, Wärmebehandlung, Qualitätsprüfung usw. Wir bearbeiten Gehäusekopf in verschiedenen Stufen nach Kundenwunsch. Und es gibt API-Zertifikate, die vom American Petroleum Institute anerkannt sind, und die Qualität kann garantiert werden.
Unser Unternehmen kann Schmiedewerkzeuge gemäß den Zeichnungen unabhängig entwerfen und verarbeiten und wird unser Bestes geben, um Schmiedematerialien zu sparen. Das Gewicht des geschmiedeten Produkts kann 60 kg bis 5000 kg erreichen, und das Schmieden muss durch Erhitzen, Vorschmieden, Formen und andere Prozesse abgeschlossen werden. Verschiedene Materialien einschließlich 42CrMo, 4140, 4130, 40Cr, 20CrMnMo, 18CrNiMo7-6, 410SS können geschmiedet werden. Unser Unternehmen verfügt über ein API-Zertifikat und ein SQ1-Zertifikat und verfügt über langjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Erdölprodukten.
Der Gehäusekopf besteht normalerweise aus 35- oder 42-Cr-Mo-legiertem Baustahl. Im Casing-Kopf befindet sich auch ein Casing-Hänger, der zum Aufhängen des Casing-Strangs entsprechender Spezifikation und zum Abdichten des Ringraums dient. Darauf soll der BOP-Stack installiert werden. Nach Fertigstellung des Bohrlochs wird der Weihnachtsbaum auf dem Gehäusekopf installiert.
Die Produktion von Casing Heads umfasst im Allgemeinen den folgenden Prozessablauf:
1. Blankguss: Gießen von Materialien in Werkstücke.
2. Schruppbearbeitung, dh Vorzerspanung von Werkstückrohlingen.
3. Fertigdrehen: Verwenden Sie die Drehmaschine, um das grob geschnittene Werkstück mit der Konstruktionsgenauigkeit zu bearbeiten.
4. Bohren Sie den Durchmesser und verwenden Sie die Bohrmaschine, um den vorgesehenen Innendurchmesser aufzubohren.
5. Beim Bohren werden die äußeren Verbindungsbolzen der Bohrmaschine aufgebohrt.
6. Wärmebehandlung: Abschrecken und Anlassen des Werkstücks.
7. Inspektion und Test: Die geometrische Abmessung, Härte, Rauheit, innere und äußere Defekte des fertigen Gehäusekopfes sind zu inspizieren und NDT durchzuführen.
Gerne können Sie den Preis online oder per E-Mail erfragen.
