Brecherhammer
Unser Crusher Hammer wurden immer wieder solide und präzise bearbeitet und können in Massenproduktion hergestellt werden.
Unsere Firma hat ISO9001, API, SQ und verschiedene Zertifikate, mehr als 80 Einheiten von Verarbeitungsmaschinen und Ausrüstung, zusätzlich zu zeiss cmm, japanischen kleinen Plattenprofiler, Zahnraddetektor, ω Mega-Werkzeug-Platzierungsgerät und andere Inspektions- und Try-out-System.
Für die Herstellung von Crusher Hammer kann unsere Organisation die Form gemäß den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen unabhängig entwerfen und einzigartige Materialien verwenden, die den Produktspezifikationen entsprechen, und zwar durch eine Abfolge von Techniken, die aus Hartbearbeitung bestehen , Wärmebehandlung und Fertigstellung für die Massenproduktion. Wir können auch im Einklang mit den Anforderungen des Kunden mit unterschiedlichem Lieferstatus liefern.
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Hammermühle
Der Hammerbrecher hat die Vorteile eines großen Zerkleinerungsverhältnisses, einer gleichmäßigen Entladungspartikelgröße, weniger überzerkleinerter Materialien und eines geringen Energieverbrauchs. Die Anwendung der Hartstoffzerkleinerung ist jedoch aufgrund des schnellen Verschleißes des Hammerkopfes begrenzt. Außerdem sind die Roststäbe nicht zum Zerkleinern von Materialien und Tonen mit hoher Luftfeuchtigkeit geeignet, da sie ein Verstopfen befürchten. Dieser Brecher wird normalerweise zum Brechen von spröden Materialien unterhalb der mittleren Härte wie Kalkstein, Schiefer, Kohle, Gips und Kreide verwendet.
Das Ersetzen des Hammerkopfes des Hammerbrechers durch einen Ringbrecher mit Stahlring ist eine Variation des Hammerbrechers. Es nutzt die kombinierte Wirkung von Aufprall bei hoher Geschwindigkeit und Walzen bei niedriger Geschwindigkeit, um Materialien zu zerkleinern, um raffiniertere Produkte zu erhalten. Es wird hauptsächlich zum Zerkleinern von Kohle in Kraftwerken verwendet, kann aber auch zum Zerkleinern von Gips, salzchemischen Rohstoffen und einigen mittelharten Materialien verwendet werden.
Reaktionsbrecher
Der Prallbrecher ist eine Maschine, die den Hochgeschwindigkeitsaufprall des Plattenhammers und den Rückpralleffekt der Prallplatte nutzt, um Materialien durch wiederholten Aufprall zu zerkleinern. Der Hammerkopf ist auf dem sich schnell drehenden Rotor befestigt, und entlang der Brechkammer sind mehrere Prallplatten in unterschiedlichen Winkeln angeordnet.
Wenn Materialien in den Wirkungsbereich des Plattenhammers gelangen, werden sie zuerst vom Plattenhammer getroffen, zum ersten Mal gebrochen und erhalten gleichzeitig kinetische Energie, um mit hoher Geschwindigkeit auf die Schlagplatte zu stürzen. Nachdem das Material mit der Prallplatte kollidiert und erneut gebrochen ist, prallt es zurück in den Wirkungsbereich des Plattenhammers und wird erneut von dem Plattenhammer geschlagen. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis es auf die erforderliche Partikelgröße zerkleinert und aus der Maschine ausgetragen wird.
Im Vergleich zum Hammerbrecher hat der Prallbrecher ein größeres Brechverhältnis und kann die Hochgeschwindigkeits-Schlagenergie des gesamten Rotors voll ausnutzen. Da der Plattenhammer jedoch leicht zu tragen ist, ist seine Anwendung beim Zerkleinern von harten Materialien ebenfalls begrenzt. Es wird normalerweise zum Grobzerkleinern, Mittelzerkleinern oder Feinzerkleinern von spröden Materialien unter mittlerer Härte verwendet, wie z. B. Kalkstein, Kohle, Calciumcarbid, Timing, Dolomit, Eisensulfiderz, Gips, chemische Rohstoffe usw.
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