Cross-Connector-Produkte
Für die Herstellung von Kreuzverbindungen sind wir in der Lage, die Formen selbstständig zu entwerfen und sie in einem Stück nach den von den Kunden bereitgestellten Zeichnungen zu formen, um eine Massenproduktion zu erreichen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Unsere Baohua Company ist ein staatliches Unternehmen, das auf eine mehr als 60-jährige Geschichte zurückblicken kann. Vom ersten Schmieden von Eisenteilen bis zum heutigen Schruppen, Wärmebehandlung und Finishing von Schmiedeteilen. Instrumente und Anlagen entsprechen auch den aktuellen Anforderungen an die Produktproduktion. Derzeit gibt es mehr als 80 Sätze von Verarbeitungsgeräten, darunter ZEISS Drei-Koordinaten-, japanische Kleinplatten-Konturmessgeräte, Zahnradtester, Omega-Werkzeugzähler und andere Inspektions- und Prüfgeräte. Das Unternehmen hat ISO9001, API, SQ1 und andere Audits bestanden.
Jetzt kann unser Unternehmen das Werkzeug gemäß den Anforderungen und Zeichnungen des Kunden entwerfen, um das Präzisions-Gesenkschmieden zu realisieren, wodurch die Materialausnutzungsrate mehr als 90% beträgt und somit die Kosten erheblich gesenkt werden. Unser Unternehmen kann je nach Lieferstatus des Kunden liefern.
1) Großer Gewichtsbereich. Schmiedeteile reichen von wenigen Gramm bis zu Hunderten von Tonnen
2) Höhere Qualität als Gussteile. Die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen sind besser als die von Gussteilen und sie können großen Stoßkräften und anderen schweren Belastungen standhalten. Daher sind alle wichtigen und stark beanspruchten Teile Schmiedeteile. [1]
Bei Stählen mit hohem Karbidgehalt ist die Qualität von Schmiedestücken besser als die von gewalzten Produkten. Beispielsweise kann der gewalzte Schnellarbeitsstahl die Verwendungsanforderungen nur erfüllen, nachdem er modifiziert und geschmiedet wurde. Insbesondere der HSS-Fräser muss modifiziert und geschmiedet werden.
3) Das Schwerste ist das Leichteste. Unter der Prämisse, die Konstruktionsfestigkeit zu gewährleisten, ist das Schmiedestück leichter als der Guss, was das Gewicht der Maschine selbst reduziert und für Transportfahrzeuge, Flugzeuge, Fahrzeuge und digitale Luftfahrtausrüstung von großer Bedeutung ist.
4) Rohstoffe sparen. Wenn beispielsweise Walzmaterial zum Schneiden und Schmieden der Kurbelwelle mit einem statischen Gewicht von 17 kg verwendet wird, macht der Span 189 % des Kurbelwellengewichts aus, während beim Gesenkschmieden der Span nur 30 % ausmacht die Bearbeitungszeit verkürzt sich um 1/6.
Präzisionsschmieden kann nicht nur mehr Rohstoffe einsparen, sondern auch mehr Bearbeitungsstunden einsparen.
5) Hohe Produktivität. Beispielsweise können durch den Einsatz von zwei Warmgesenkschmiedepressen zum Schmieden von Radiallagern 30 Schneideautomaten ersetzt werden. Die Produktivität des sechsachsigen Drehautomaten beträgt das 17,5-fache, wenn die M24-Mutter vom Stauchautomaten hergestellt wird.
6) Das freie Schmieden hat eine große Flexibilität [6]. Daher werden in einigen Reparaturwerken häufig Schmiedeverfahren verwendet, um verschiedene Zubehörteile herzustellen.
Willkommene Kunden, um sich online zu erkundigen.
