Nahtloser Schmiedekern

nahtloses Kernintegralformen

Die anfängliche Rekristallisationstemperatur von Stahl beträgt etwa 727 ℃, aber 800 ℃ wird im Allgemeinen als Trennlinie verwendet, und Warmschmieden wird über 800 ℃ verwendet; Es wird Warmschmieden oder Halbwarmschmieden bei 300 ~ 800 ℃ und Kaltschmieden bei Raumtemperatur genannt. [3] 

Schmiedeteile, die in den meisten Branchen verwendet werden, sind Warmschmieden. Warmschmieden und Kaltschmieden werden hauptsächlich zum Schmieden von Teilen wie Automobilen und allgemeinen Maschinen verwendet. Warmschmieden und Kaltschmieden können effektiv Material sparen.



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Produktdetails

Je nach Kundenwunsch kann es aus 45#, 40Cr, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6 und anderen Materialien hergestellt werden. Je nach Gewicht kann es auf verschiedenen Schmiedegeräteeinheiten geschmiedet werden. Das Gewicht der geschmiedeten Produkte kann 6kg-500kg erreichen, das Schmieden muss durch Erhitzen, Vorschmieden, Formen und andere Prozesse abgeschlossen werden.

mold core

Die Gesenkbewegung und der Freiheitsgrad der Schmiedeausrüstung sind uneinheitlich. Gemäß den Verformungsbegrenzungseigenschaften des unteren Totpunkts kann die Schmiedeausrüstung in die folgenden vier Formen unterteilt werden:

1. Form der begrenzten Schmiedekraft: Hydraulische Presse, die den Gleitstein durch Öldruck direkt antreibt.

2. Quasi-Hubbegrenzungsmodus: Ölpresse, die das Kurbelgestänge antreibt.

3. Hubbegrenzungsmodus: Mechanische Presse mit Schieber, angetrieben durch Kurbel, Pleuel und Keilmechanismus.

Heißer Test der hydraulischen Gesenkschmiedepresse der schweren Luftfahrt

Heißer Test der hydraulischen Gesenkschmiedepresse der schweren Luftfahrt

4. Energiebegrenzungsmodus: Schrauben- und Friktionspresse mit Schraubenmechanismus.

Um eine hohe Genauigkeit zu erreichen, sollte darauf geachtet werden, eine Überlastung am unteren Totpunkt zu vermeiden und die Geschwindigkeit und Formposition zu kontrollieren. Denn diese wirken sich auf die Schmiedetoleranz, Formgenauigkeit und Standzeit aus. Darüber hinaus sollte zur Erhaltung der Genauigkeit auch auf die Einstellung des Schieberführungsspiels, die Sicherstellung der Steifigkeit, die Einstellung des unteren Totpunkts und den Einsatz von Hilfsübertragungseinrichtungen und anderen Maßnahmen geachtet werden.


Schmiedeteile Kunden in jeder Branche können ein Angebot für jede Menge von Schmiedeteilen anfordern, von einem Prototyp nach dem anderen und kleinen Chargen bis hin zur Großserienproduktion. Unsere Erweiterungen umfassen das Verzahnen bis zur fertigen Zahnspangröße.


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