Geschmiedetes Ventil

Das Ventil wird in einem Stück geschmiedet, was Material spart und Kosten senkt.

Einführung: Je nach Kundenwunsch kann es aus 45#, 40Cr, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6 und anderen Materialien hergestellt werden. Je nach Gewicht kann es auf verschiedenen Schmiedegeräteeinheiten geschmiedet werden. Das Gewicht der geschmiedeten Produkte kann 6kg-500kg erreichen, das Schmieden muss durch Erhitzen, Vorschmieden, Umformen, Trimmen und andere Prozesse abgeschlossen werden.

Ventile aus geschmiedetem Stahl werden hauptsächlich in Rohrleitungen verschiedener Systeme in Wärmekraftwerken eingesetzt und können zur Steuerung des Durchflusses verschiedener Arten von Flüssigkeiten wie Luft, Wasser, Dampf, verschiedenen korrosiven Medien, Schlamm, Ölprodukten, flüssigen Metallen und verwendet werden radioaktive Medien. Im Vergleich zu anderen Ventilprodukten zeichnen sich Ventile aus geschmiedetem Stahl durch hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit und ein einzigartiges selbstdichtendes Design aus. Je höher der Druck, desto zuverlässiger die Abdichtung. Aufgrund der besonderen Leistung, technischen Eigenschaften und Arbeitsbedingungen weisen die Produkte auch Eigenschaften auf, die andere Produkte nicht ersetzen können.

Bei der Ventilwartung sollte auch auf das Problem des Wassereintritts in den elektrischen Stellantrieb und seinen Übertragungsmechanismus geachtet werden. Besonders in der Regenzeit. Einer besteht darin, den Getriebemechanismus oder die Getriebewellenhülse zu rosten, und der andere besteht darin, im Winter einzufrieren. Infolgedessen ist das Drehmoment des elektrischen Ventils während des Betriebs zu groß und eine Beschädigung der Getriebekomponenten führt dazu, dass der Motor entlastet wird oder der Überdrehmomentschutz herausspringt und der elektrische Betrieb nicht realisiert werden kann. Die Übertragungsteile sind beschädigt und eine manuelle Bedienung ist nicht möglich. Nach der Überdrehmomentschutzaktion kann auch die manuelle Betätigung nicht öffnen und schließen. Bei erzwungenem Betrieb werden die inneren Legierungsteile beschädigt.

Sowohl Stahl als auch Eisen sind Legierungen auf Eisenbasis mit Kohlenstoff als Hauptzusatzelement, die zusammenfassend als Eisen-Kohlenstoff-Legierungen bezeichnet werden.

Gussroheisen wird in einem Schmelzofen zu flüssigem Eisen geschmolzen und zu Gussstücken gegossen, die als Eisenguss bezeichnet werden.

Was ist der Unterschied zwischen Gussstahl und Kohlenstoffstahl? Zunächst wird Stahl nach seiner chemischen Zusammensetzung klassifiziert

(1) Kohlenstoffstahl: a. Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (C ≤ 0,25 %); b. Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (C ≤ 0,25 ~ 0,60 %); c. Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (C ≥ 0,60 %).

Der Stahl wird nach dem Umformverfahren klassifiziert: (1) geschmiedeter Stahl; (2) Stahlguss; (3) Warmgewalzter Stahl; (4) Kaltgezogener Stahl.

Kunden in jeder Branche von Ventilkörpern können ein Angebot für eine beliebige Anzahl von Ventilkörpern anfordern, von einem Prototyp nach dem anderen und kleinen Chargen bis hin zur Großserienproduktion.